PRODUCENT: Guidolin Girotto
MODEL: GD 301D
ROK: 2020
LOKALIZACJA: Polska
CENA: na żądanie
OPIS:
Guildolin Girotto GD 301D – części samochodowe / systemy etykietowania z roli na rolę / z roli na arkusz
Maszyna jest NOWA! Dostępna od ręki.
Njdsuv Hnxom Eqt E Hewf
– CIĄGŁE AUTOMATYCZNE MECHANICZNO-ELEKTRONICZNE SZTANCOWANIE
MOD. GD 301D – 10 ton mocy – płyty tnące 320 x 320 mm
Użyteczny obszar cięcia 290 x 290 mm
– stała prowadnica 40 mm
– elektroniczny wariator prędkości od 30 do 150 uderzeń na minutę
– SYSTEM KD/FM: potrójne odwijanie, górny wał jest odwijany i może być używany jako cierny lub zmotoryzowany, środkowy wał może być używany jako zmotoryzowane odwijanie lub odwijanie cierne, dolny wał jest odwijany i może być używany jako cierny lub zmotoryzowany – zgodnie z wymaganiami. Silniki o zmiennej prędkości z cyfrowego falownika są umieszczane na prowadnicach, a grupa KD/FM jest montowana na maszynie.
# n.3 fotokomórki materiału końcowego
# n.2 fotokomórka automatycznego posuwu
# n.3 pneumatyczne wałki rozprężne o średnicy 76 mm z zaworem w głowicy
# n.3 elektroniczne hamulce zarządzane przez czujniki ultradźwiękowe, które wykrywają średnicę
rolki materiału i regulują moc hamulców, zarządzanych potencjometrem.
– prowadnice rolek po stronie wewnętrznej
– system rolek podających po stronie wewnętrznej przed wymianą wkładki
– rolki podajnika są pokryte gumą silikonową i zmotoryzowane
– SYSTEM KR: górne pojedyncze przewijanie silnikowe sterowane falownikiem zamontowanym na maszynie
w komplecie z 1 pneumatycznym wałkiem rozprężnym o średnicy 76 mm z zaworem w głowicy
do nadmuchiwania
– SYSTEM KF: górne odwijanie cierne z prowadnicami i rolką zamontowane na maszynie i kompletne
z n.1 pneumatycznym wałem rozprężnym o średnicy 76 mm z zaworem na głowicy do napełniania.
N.1 elektroniczny hamulec zarządzany przez czujnik ultradźwiękowy, który wykrywa średnicę
średnicę rolki materiału i reguluje moc hamulca za pomocą potencjometru.
– system rolek podających po stronie wewnętrznej po wymianie wykładziny
– rolki podajnika są pokryte gumą silikonową i zmotoryzowane
– dotykacze rolek umieszczone przed i za płytą tnącą
– wyjmowany nóż tnący wspornika płyty ze stali rektyfikowanej i przeciwnóż tnący
– nóż tnący wspornika płyty jest wyposażony w prowadnice z jaskółczym ogonem dla szybkiej i łatwej
wymianę noża tnącego
– SYSTEM K2: separator złomu z poprzecznym prętem i rolką pokrytą materiałem antyadhezyjnym
– SYSTEM KR: górny pojedynczy silnik przewijania sterowany falownikiem zamontowanym
na maszynie do przewijania odpadów usuniętych przez system K2 w komplecie z n.1 pneumatycznym
wałek rozprężny o średnicy 76 mm z zaworem w głowicy do napełniania. ten wałek jest również wyposażony w
z przednim tarciem mechanicznym dla lekkiej regulacji.
– SYSTEM K3: umieszczony między głowicą tnącą a zewnętrzną grupą rolek podających:
# pneumatyczna grupa elementów ewakuacyjnych zsynchronizowanych i uruchamianych przez sterownik maszyny.
Pozycja ewakuacji jest regulowana na osiach X. Y. Z.
System ten jest wyposażony we wsporniki dla przeciw-matrycy.
– TL SYSTEM: system cięcia wzdłużnego z 5 ostrzami i regulacją położenia ostrzy na ich osiach.
ostrzy na ich osiach
– system rolek podających po stronie wewnętrznej za systemem TL
– rolki podające są pokryte gumą silikonową i napędzane silnikiem
– SYSTEM CTT: przejście materiału 320 mm – pneumatyczny nóż zamontowany na maszynie do cięcia poprzecznego
cięcia poprzecznego, wersja ciężka do cięcia materiałów o maksymalnej grubości 15 mm, w komplecie z
zmotoryzowane rolki podające do prawidłowego pozycjonowania materiału pod ostrzami
