SPGPrints RSI® Line Granite – Zaawansowana linia produkcyjna do druku rolowego
Linia Granite to kompleksowe rozwiązanie zaprojektowane w odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie na wysokowydajną produkcję seryjną w sektorze elektroniki drukowanej. Zaawansowana technologia umożliwia masową produkcję z najwyższą precyzją, spełniając wymagania nowoczesnych aplikacji przemysłowych. Jednym z przykładów zastosowania technologii Granite jest produkcja biosensorów drukowanych. Jeden z europejskich klientów SPGPrints wykorzystuje kilka 4-stacyjnych linii Granite do wytwarzania pasków testowych do badań medycznych na dużą skalę. Wśród kluczowych aplikacji znajdują się drukowane czujniki wykrywające wirusy, testy poziomu glukozy oraz analiza biomarkerów. Linia Granite obsługuje również inne dynamicznie rozwijające się segmenty elektroniki drukowanej. Umożliwia masową produkcję papierowych tagów RFID, co stanowi innowacyjną alternatywę dla tradycyjnych rozwiązań. Technologia ta jest także wykorzystywana w produkcji dużych anten powierzchniowych niezbędnych dla komunikacji bezprzewodowej, systemów ogrzewania PTC stosowanych w siedzeniach samochodowych w celu zwiększenia komfortu i efektywności energetycznej, a także w druku wyświetlaczy e-ink, które znajdują zastosowanie w nowoczesnych urządzeniach elektronicznych. Przewaga technologii SPGPrints Granite wynika z wysokiej prędkości produkcji, sięgającej 100 m/min, co pozwala na znaczące zwiększenie wydajności. Szybka wymiana sit i rakli minimalizuje przestoje, optymalizując przepływ pracy. Nowoczesna konstrukcja oraz inteligentne oprogramowanie gwarantują pełną kontrolę nad procesem, zapewniając najwyższą jakość druku. Dzięki technologii Granite możliwe jest skalowanie produkcji i zwiększanie efektywności, co pozwala sprostać rosnącym wymaganiom rynku elektroniki drukowanej i nowoczesnych systemów produkcyjnych.
Budowa granitu linii RSI®
• Elektrycznie lub gazowe ogrzewane, wysokowydajne systemy suszenia na gorące powietrze
• 4-metrowa strefa suszenia
• Napędzane, chłodzone wałki
• Doskonale zbalansowana kontrola napięcia wstęgi
• Perfekcyjne pasowanie
• Od jednej do czterech stacji drukujących
Urządzenia prepress obejmujące cały proces przygotowania pracy są również dostępne w ofercie SPGPrints. Możesz zdecydować się na przygotowywanie sit we własnym zakresie lub skorzystać z usług SPGPrints, otrzymując gotowe do druku sita, wygrawerowane i przygotowane zgodnie z Twoją specyfikacją. Siatki RotaMesh® i RotaPlate® to zbudowane z litego niklu sita o unikalnej sześciokątnej strukturze. Oba typy są znane ze swojej wyjątkowej trwałości. Żywotność sięgająca 500 000 metrów bieżących zadrukowanego podłoża nie jest rzadkością, co oznacza rzadszą wymianę sit i większy czas pracy maszyny. RotaMesh® i RotaPlate® są dostępne w różnych gęstościach oczek i powierzchniach otwartych, co pozwala na uzyskanie najwyższej jakości druku w szerokim zakresie zastosowań.
Elektronika drukowana otwiera nowe perspektywy dla wielu branż, znajdując zastosowanie w: technologiach ubieralnych, inteligentnych urządzeniach, sektorze detalicznym, motoryzacji, rozwiązaniach zrównoważonego rozwoju. Trzy kluczowe zastosowania elektroniki drukowanej: tagi RFID na papierze – innowacyjne rozwiązanie dla logistyki i handlu, umożliwiające śledzenie produktów i optymalizację łańcucha dostaw, systemy zarządzania bateriami – kluczowa technologia dla optymalizacji wydajności i trwałości akumulatorów w pojazdach elektrycznych i urządzeniach przenośnych, elastyczne panele słoneczne – lekkie, wytrzymałe i łatwe do integracji źródła energii, które znajdują zastosowanie w mobilnych systemach zasilania i inteligentnej infrastrukturze. Te technologie są gotowe do skalowania, stanowiąc realne przykłady wdrożeń dla firm, które planują przejście od innowacji do praktycznych zastosowań w biznesie.
Linia rotacyjnego druku sitowego na gorące powietrze to wydajne i niezawodne rozwiązanie do produkcji elektroniki drukowanej, zapewniające ciągłość procesu i pełną kontrolę jakości. Dzięki zaawansowanej konstrukcji możliwe jest osiągnięcie maksymalnej efektywności. Suszarki umiejscowione nad stacjami drukującymi oraz platformy kontrolne pozwalają na łatwą wizualną kontrolę procesu druku. Przestrzeń przeznaczona do integracji systemów UV, NIR i IR zwiększa elastyczność produkcji. Możliwość zastosowania jednej lub większej liczby stacji drukujących w jednej linii umożliwia realizację produkcji w jednym, nieprzerwanym cyklu. System jest dostosowany do różnych podłoży, obsługując zarówno delikatne folie, jak i ciężkie papiery. Rotacyjny druk sitowy doskonale sprawdza się w przypadku długich serii i powtarzalnych zamówień. Zapewnia wydajność do 500 000 metrów bieżących (1,64 mln stóp), eliminując konieczność tworzenia zapasowych sit, które mogą być czyszczone i ponownie używane nawet 20 razy dla różnych projektów. Prędkość druku przekracza 100 m/min (490 stóp/min), a szybka wymiana sit i rakli, trwająca zaledwie kilka minut i niewymagająca mechanicznych czy elektrycznych regulacji, minimalizuje przestoje. System charakteryzuje się zrównoważonym i ekonomicznym podejściem. Ogranicza zużycie materiałów i redukuje ilość odpadów, zmniejsza zapotrzebowanie na energię oraz zapewnia długowieczność sit, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. Aby dowiedzieć się więcej o integracji tej technologii z Twoją linią produkcyjną, skontaktuj się z naszym ekspertem. Nasi specjaliści chętnie odpowiedzą na pytania dotyczące rotacyjnego druku sitowego SPGPrints. Istnieje również możliwość zamówienia Proof of Concept, który pozwoli sprawdzić, jak ta technologia może usprawnić proces produkcyjny.